漿葉干燥機由彼此齒合的二到四根漿葉軸、含有筒夾的W形外殼、電動機軸及其傳動部分構(gòu)成，物料全部干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機物蒸發(fā)汽體及臭味汽體在密閉氛圍中送往尾氣處理裝置，防止空氣污染。
漿葉干燥機以蒸氣，熱水或高溫導熱油做為加溫物質(zhì)，軸承端蓋配有熱物質(zhì)導出功能的液壓旋轉(zhuǎn)接頭。電加熱物質(zhì)分成雙路，各自進到烘干機外殼筒夾和漿葉軸內(nèi)壁，將器身和漿葉軸另外加溫，以傳輸加溫的形式對材料進行加溫干躁。被干躁物料由螺旋送料機定量分析地接連送進烘干機的加料口，物料進入器背后，根據(jù)漿葉的旋轉(zhuǎn)使其旋轉(zhuǎn)、拌和，不斷創(chuàng)新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使其含有的表層水分流失。與此同時，材料隨漿葉軸轉(zhuǎn)動成螺旋式運動軌跡向出料口方位運輸，在輸送中不斷拌和，使淤泥中滲出的水份再次揮發(fā)。隨后，干躁均勻合格品由出料口排出來。槳葉干燥機的特征：
1、在真空低溫環(huán)境下完成全部干燥過程，且適用熱敏性物料。
2、該設備根據(jù)機殼筒夾和內(nèi)拌和與此同時加溫，熱傳導范圍大、熱效率高。
3、該設備配有攪拌設備，使其在筒體內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)情況，進一步提高了原材料受熱均勻度、提升傳熱傳質(zhì)實際效果。
4、設計科學，設備安裝調(diào)試便捷，能滿足各種環(huán)境下安裝，配有持續(xù)保護設備。
5、能降低勞動強度提高工作效率。
6、物料終成為水份可以靈活管控。
7、生產(chǎn)效率高，內(nèi)部構(gòu)造簡易，清理非常容易，使用方便，并且能持續(xù)生產(chǎn)。
8、園盤中空漿葉干燥機檢修操作方便，容易清洗。