盤(pán)式干燥機(jī)加溫物質(zhì)方式有飽和水汽、開(kāi)水、高溫導(dǎo)熱油、暖風(fēng)和持續(xù)高溫光熱發(fā)電，加溫物質(zhì)由干躁盤(pán)的一端進(jìn)到，從另一端導(dǎo)出來(lái)。已干物品從一層干躁盤(pán)落入外殼的層，被耙葉移交到出料口排出來(lái)。濕份從材料中外溢，由位于機(jī)蓋里的除濕口排出來(lái)，真空泵型盤(pán)式干燥器的體內(nèi)濕氣由位于機(jī)蓋里的機(jī)械泵口排出來(lái)。
盤(pán)式干燥機(jī)直至表層蒸發(fā)率超出內(nèi)部結(jié)構(gòu)水份向表層轉(zhuǎn)移能力，與此同時(shí)該物件逐漸熱起來(lái)，加快內(nèi)部結(jié)構(gòu)水份電子密度。這一點(diǎn)，稱(chēng)之為水份零界點(diǎn)，物件是建立在物件的質(zhì)量管理是非常有必要的，干躁期這一點(diǎn)以前被稱(chēng)作穩(wěn)速段。
盤(pán)式干燥機(jī)干躁全過(guò)程能通過(guò)調(diào)節(jié)例如原材料層厚度、主軸軸承速率、臂的總數(shù)和盤(pán)式干燥機(jī)里的耙葉子的規(guī)格等基本參數(shù)來(lái)提升。而且每一個(gè)拖盤(pán)可單獨(dú)加溫分熟物質(zhì)或冷介質(zhì)，加溫或原材料，原材料溫控便捷，原材料停留的時(shí)間可以調(diào)節(jié)，全部機(jī)器設(shè)備將變得更加融入。
真空泵圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)在控制層面非常簡(jiǎn)單，根據(jù)調(diào)節(jié)原材料厚度車(chē)床轉(zhuǎn)速，耙臂數(shù)，耙葉輪形狀和規(guī)格，這將導(dǎo)致干躁全過(guò)程達(dá)到；各層干躁板都能獨(dú)立進(jìn)到冷，熱物質(zhì)，原材料制冷或加溫，且較容易操縱原材料環(huán)境溫度。
真空泵圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)能夠調(diào)整原材料停留的時(shí)間，原材料流入單一，不用回混狀況，干躁勻稱(chēng)，不用拌和；這類(lèi)設(shè)備實(shí)際操作比較方便，針對(duì)烘干機(jī)推動(dòng)或停車(chē)操作看上去很簡(jiǎn)易。在終止入料后，根據(jù)遷移原材料還可以迅速排出來(lái)烘干機(jī)中的原材料。根據(jù)對(duì)門(mén)眼特殊的規(guī)模性查驗(yàn)，能夠細(xì)心清洗和觀查機(jī)器設(shè)備。
真空泵圓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的耗能較低，原材料層比較薄，車(chē)床轉(zhuǎn)速比較低，物料輸送系統(tǒng)軟件需要輸出功率小，功能損耗小。假如傳輸發(fā)熱量干躁，從總體上自已的熱效來(lái)講也較高時(shí)，耗能好像會(huì)較低。
真空泵拖盤(pán)連續(xù)干燥機(jī)具有較好的環(huán)境保護(hù)水平，針對(duì)自然壓型，空氣流量低機(jī)器設(shè)備，及在多少環(huán)境濕度下設(shè)定的機(jī)器設(shè)備，塵土無(wú)法飄浮到機(jī)器設(shè)備頂端基于此，其排氣管廢氣排氣管廢氣基本沒(méi)有塵土。
密閉式真空泵盤(pán)持續(xù)烘干機(jī)，配置廢塑料煉油設(shè)備，就此而言，回收利用有機(jī)溶液中所含的水份比較方便。廢塑料煉油設(shè)備比較簡(jiǎn)單，利用率也較高，適用易燃性，易燃易爆，有害和容易空氣氧化物質(zhì)的，將要應(yīng)用氣體保護(hù)做為體內(nèi)濕氣開(kāi)展閉環(huán)控制，真空泵拖盤(pán)連續(xù)干燥機(jī)完成安全運(yùn)營(yíng)。