漿葉干燥機一般的真空干燥機均為間歇性實際操作，漿葉式真空技術(shù)除作為間歇性實際操作外，也可用以持續(xù)實際操作。當持續(xù)實際操作時，在空氣干燥器前后邊要設(shè)定多個真空值與空氣干燥器同樣的投料斗和進料槽，用旋轉(zhuǎn)閥或液壓換向閥定量分析和持續(xù)地投料和下料。除此之外，為了更好地保證 原材料干躁需要的等待時間，拌和漿設(shè)定和下料口堰板應(yīng)安裝 適度。
但漿葉干燥機發(fā)展?jié)摿€乃至進一步拓寬：干躁流程和反映流程或加溫全過程和制冷全過程早已被完成在一臺設(shè)備上。那樣的全過程是關(guān)鍵的比如在食品產(chǎn)業(yè)中，在其中原材料被干躁，并轉(zhuǎn)換成一個新的構(gòu)造，用以獨特運用。當原材料被儲存或干躁他們被制冷的營運商和材料保護后立即包裝。它的優(yōu)勢是不言而喻的-一機取代兩機以節(jié)約室內(nèi)空間，電力能源和項目投資成本費。
真空泵漿葉干燥機的主要特點是：
①選用半管夾套加溫；
②傳動軸及槳葉均為熱傳導面，增加了熱傳導面，使機器設(shè)備的高效率提升 ；
③選用特有密封性生產(chǎn)加工技術(shù)性，使密封性靠譜，并且不空氣污染物料。
在漿葉干燥機出示干躁淤泥，淤泥和副產(chǎn)品的合理方式。這類間接性干燥機設(shè)備是用蒸氣或高溫導熱油加溫，造成低廢氣排放。其中空契形槳葉容許它干黏性或硬質(zhì)的原材料。解決的全部全過程以下：
惰化
在向器皿內(nèi)部添加濕冷厭氧顆粒污泥和滲瀝液以前，器皿內(nèi)部引入N2來排出來里邊的co2，這程可以避免 器皿內(nèi)部造成潛在性的發(fā)生爆炸自然環(huán)境。
投料
惰化之后，濕冷厭氧顆粒污泥從離心脫水機，過慮干燥機設(shè)備，或是以滲瀝液方式，進到干燥機設(shè)備中。作為管式反應(yīng)器來應(yīng)用時，添加需要的固態(tài)和液體原材料。
干躁
為了更好地合理的干躁，過慮干燥機設(shè)備將逐漸起動，另外加溫。在干躁全過程中原材料持續(xù)攪拌。過慮干燥機設(shè)備維持真空泵，當原材料做到^高溫度時，維持該溫度直至商品做到^終環(huán)境濕度規(guī)定。
制冷
干躁進行，原材料必須制冷后才可以開展倒料
倒料
漿葉干燥機開展干躁并制冷后的原材料，根據(jù)兩邊的卸料閥倒料，原材料由攪拌裝置運輸?shù)叫读祥y。